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    耐压爆破试验台

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    管材静液压(爆破)试验机用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
        台州菲恩特流体控制设备有限公司拥有丰富的压力测试经验,在软管和胶管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备,可按GB/T5568、GB7939、ISO6802、ISO6803、ISO8032、GB/T12722、GB16897、GB/T5563、GB/T10544等标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试。 

    菲恩特耐压(爆破)试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。我公司生产的爆破(耐压)试验设备包含:软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,容器爆破试验台等,该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。                      

    菲恩特耐压(爆破)试验设备功能特点:     

    主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品      

    管路系统采用非焊接式连接    

    测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化 

    有三种不同控制方式可供选择:手动控制、PLC控制、计算机控制     

    采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据(计算机控制)

    软件采用力控组态软件或LABVIEW编写(计算机控制)

    多种配套工装,满足试件不同的安装方式

    试验过程中,可以自动进行压力补偿;时间破裂后压力迅速下降,系统自动停止加压;

    特殊设计的防护工装,,能有效保护爆破对操作人员和设备的伤害。

    实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力实验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无极调节,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表。(计算机控制)

           系统技术参数及组成

    1、工作压力:0-320MPa可任意值调节。

    2、试验介质:水或油。

    3、ZTG系列气液增压泵:

    采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能,驱动活塞直径为160mm。

    4、设备常用技术参数

    驱动气源:        洁净压缩空气

    类型:          管件类高压爆破系统

    驱动压缩空气压力: 3-8bar(建议驱动气压<10bar)

    最大耗气量:         460LN/min(6公斤时)

    最大输出压力:        0-320MPA。

    适用介质:        洁净水和液压油

    5、安全功能:设计钢化玻璃、专业防护丝网,最大限度保证人身安全

    6、设备构成:主要由气液增压泵、高压管路、控制系统、操作系统。

    7、其它:控制柜、液压站外壳外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油,连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。

    五、最大耗气量及配套空压机

    耗气量主要是由爆破试验台核心动力装置菲恩特气液增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不变的情况下,泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至最高作空载排气时(如对被检大容积容器充气时)就是泵耗气量最大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排气气压成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。

    该装置所配气液增压泵的最大耗气量为0.5m3/min,按照常规充气情况,可选大于0.7m3/min排量的空压机就可。

    爆破测试


    爆破测试台

    爆破效果


    爆破测试台

    软管爆破测试台